Milyen funkciók vannak a GAS -segédeszközökkel a CNC lézercsökkentő gép vágási folyamatában?

-Ben CNC lézeres vágógépek , a segédgázok használata nélkülözhetetlen a pontos, hatékony és kiváló minőségű vágások eléréséhez. Különböző típusú gázokat használnak a feldolgozott anyagtól és a kívánt eredménytől függően. Az alábbiakban bemutatjuk a GAS -segédeszközök legfontosabb funkcióit a lézercsökkentési folyamatban:

A vágási hatékonyság fokozása
Segítő gázok javítják a vágási sebességet és a hatékonyságot azáltal, hogy optimalizálják a lézernyaláb és az anyag közötti kölcsönhatást. Például:

Oxigén: Exotermikusan reagál olyan fémekkel, mint az enyhe acél, és további hőt generál, amely felgyorsítja a vágási folyamatot.
Nitrogén: Inert gázként működik az oxidáció megelőzése érdekében, fenntartva a stabil vágási környezetet olyan anyagokhoz, mint a rozsdamentes acél.
A vágás minőségének javítása
A segédgázok döntő szerepet játszanak a tiszta, sima élek elérésében és a hiányosságok csökkentésében:

Anyagkitöltés: A nagynyomású gázolják az olvadt anyagot és a törmeléket (Dross) a KERF-ből, megakadályozva a szélek mentén történő újszenvidációt.
Edge befejezés: A nitrogén, mint inert gáz, elősegíti az oxidációmentes élek előállítását, ami különösen kritikus a magas esztétikai vagy funkcionális minőséget igénylő alkalmazásokhoz.
Az anyag lehűtése és a hőkárosodás megelőzése
A gázáramlás segíti a hőeloszlás kezelését a vágás során, csökkentve a következők kockázatát:

Termikus deformáció: A hő eloszlatásával az asszisztens gáz minimalizálja az anyag megsemmisítését vagy torzulását.
Élégetés: Az oxigén vagy más gázok szabályozhatók a túlzott égési vagy hőjel elkerülése érdekében, megőrizve az anyag integritását.
Az optikai alkatrészek védelme
A gázáram megakadályozza, hogy a vágási folyamat során előállított füst, gőz és fröccsenés érje az érzékeny optikai alkatrészek, például lencsék vagy tükrök elérését. Ez csökkenti a szennyeződés valószínűségét, és meghosszabbítja ezen összetevők élettartamát.

A piercing és az anyag behatolásának lehetővé tétele
A kezdeti piercing szakaszban a segédgázok segítséget nyújtanak az olvadt anyag gyors eltávolításában, biztosítva, hogy a lézernyaláb tisztán és hatékonyan behatoljon. Ez különösen hasznos a vastagabb anyagok vágásakor.

A pontosság javítása a finom részletekben
A bonyolult minták és a finom vágásokhoz a segédgázok biztosítják, hogy az olvadt anyag ne homályos vagy zavarja a lézernyaláb pontosságát, így éles és pontos részleteket eredményez.

Testreszabás az anyag-specifikus igényekhez
A különböző gázok az anyagtól függően speciális célokat szolgálnak:

Oxigén: Általában az enyhe acél vágására használják, mivel képes reagálni az anyaggal és javítani a vágási sebességet.
Nitrogén: A rozsdamentes acél, az alumínium és a színesfémek esetében előnyös az oxidáció megelőzése és a burr-mentes, tiszta szélek előállítása érdekében.
Levegő: Költséghatékony alternatíva az általános alkalmazásokhoz, amelyek alkalmasak a vékony lapok vágására, ahol a kiváló minőségű élek nem kritikus jelentőségűek.

A biztonság és a környezeti ellenőrzés támogatása
A segédgázok használata elősegíti a vágás során előállított veszélyes füstök vagy melléktermékek kezelését is, hozzájárulva a biztonságosabb munkakörnyezethez és csökkentve a kezelő káros anyagoknak való kitettségének kockázatát.

A segítőgázok nélkülözhetetlenek a CNC lézercsökkentő gépekben, mivel javítják a vágási sebességet, javítják a szélminőséget, kezelik a hőelosztást és védik a berendezéseket. A gázválasztást és annak nyomásbeállításait az anyaghoz és a kívánt eredményekhez kell igazítani, biztosítva az optimális teljesítményt és hatékonyságot a változatos vágási alkalmazásokhoz.