Hogyan lehet csökkenteni a függőleges megmunkálási központ által a munkadarabok megmunkálásának hibáját?

Bármely feldolgozó berendezésnél, amikor problémák merülnek fel a munkadarabok feldolgozásával, például a feldolgozási útvonal -beállítás, a feldolgozási program előkészítése, a feldolgozó szerszámválasztás, a szerszámgépproblémák, a szorítóproblémák és a munkadarabok, ez befolyásolja a munkadarab feldolgozási pontosságát és feldolgozási hatékonyságát. Nagy pontosságú feldolgozó berendezésként a munkadarab megmunkálási hibájának csökkentésének általánosan használt módszerek, elsősorban az eredeti hibacsökkentési módszert, a hiba-kompenzációs módszert, a hibaátviteli módszert, a hibacsoportosítási módszert, a hiba átlagos módszerét és a hiba szintézis módszerét.

1. Hiba -szintézis módszer

Maga a szerszámgép hibájának csökkentése a fő módszer a munkadarab megmunkálási pontosságának biztosítására. A hiba szintézis módszeréhez megköveteli a szerszámgép egyes tengelyeinek eredeti hibáinak mérését. A lézer -interferométer a függőleges megmunkáló központ fő detektáló eszköze, nagy mérési pontossága és rugalmas felhasználása miatt.

2. Hiba -kompenzációs módszer

A hiba -kompenzációs módszer az, hogy mesterségesen hozzon létre egy hibát a folyamatrendszerben rejlő eredeti hiba eltolására, vagy egy eredeti hiba használatához egy másik eredeti hiba eltolására, hogy elérje a függőleges megmunkálási központ munkadarabjának megmunkálási pontosságának javítását. Általában a szerszámgép távolságának csökkentésével, a szerszámgép merevségének javításával és az előterhelés használatával a releváns illeszkedéshez szükséges előterhelés előállításához, a távolság hatása csökken. Javíthatja a munkadarab és a szerszám merevségét is, és csökkentheti a szerszám és a munkadarab túlnyúló hosszát a folyamatrendszer merevségének javítása érdekében. Lehetőség van ésszerű szorítási módszereket és feldolgozási módszereket is alkalmazni, csökkenteni a vágási erőt és annak változásait, ésszerűen kiválaszthatja a szerszámanyagokat, növelheti a gereblye szöget és a fő deklinációs szöget, és ésszerű hőkezelést végezzen a munkadarabok anyagának feldolgozásának javítása érdekében stb. Egy módszer.

3. közvetlenül csökkentse az eredeti hiba módszert

Az eredeti hiba közvetlen csökkentésének módszere arra utal, hogy megpróbálja közvetlenül csökkenteni vagy csökkenteni az eredeti eredeti hibás tényezőket, amelyek befolyásolják a megmunkálási pontosságot, miután meghatározták a fő eredeti hiba tényezőket. Például, miután a függőleges megmunkálási központot hosszú ideig használják, az átviteli rendszer elhelyezése és a természetes kopás által okozott visszaesés pontatlan.

Negyedszer, a hiba átlagos módszere

A hiba átlagos módszere a szorosan rokon felületek közötti kölcsönös összehasonlítás és kölcsönös korrekció használata, vagy a kölcsönös referenciaértéket használja a feldolgozáshoz, hogy elérje a függőleges megmunkáló központ feldolgozási hibájának csökkentését.

5. Hibaátviteli módszer

A hibaátviteli módszer lényege a kollektív hiba, az erő deformációja és a transzfer folyamatrendszer termikus deformációja által okozott átfogó hiba. Például, amikor egy függőleges megmunkálási központ valamilyen lyukfeldolgozást végez, akkor a munkadarab koaxialitását nem garantálja a szerszámgép orsójának forgási pontossága, hanem a lámpatest. Amikor a szerszámgép orsóját és a munkadarabot lebegő módon csatlakoztatják, a szerszámgép -orsó eredeti hibája már nem befolyásolja a megmunkálási pontosságot, és a megmunkálási pontosság biztosítása érdekében áthelyezi a szerelvényt.

6. Hibacsoportosítási módszer

A függőleges megmunkálási központ megmunkálásában ennek a folyamatnak a megmunkálási hibáját a folyamat üres hibája miatt okozza. Az üres hiba megváltoztatása két fő hatással van erre a folyamatra: reakcióhibák és helymeghatározási hiba. Ha a fenti hiba túl nagy, akkor a megmunkálási pontosság nem garantálható, és irreális az üres pontosság vagy az előző folyamat megmunkálási pontosságának javítása.

Ebben az időben a hibacsoportosítási módszer alkalmazható, azaz az üres vagy az előző folyamat mérete N csoportra oszlik a hiba méretének megfelelően, az egyes üres csoportok hibáját az eredeti 1/N -re redukálják, majd a szerszám és a munkadarab relatív helyzetét az egyes csoportok szerint állítják be. Állítsa be a pozicionálási elemeket úgy, hogy a teljes munkadarab méret -diszperziós tartománya jelentősen csökkenthető legyen. A hibacsoportosítási módszer lényege, hogy a megmunkálási pontosság hiányát a mérési pontosság javításával, a megmunkálási hibák hatása csökkentése érdekében.