Hogyan válasszuk ki a nagy teljesítményű és hatékony nyírógépet a feldolgozási követelmények szerint?

A fémfeldolgozó iparban, nyírógépek , mint alap- és kulcsfontosságú berendezés, széles körben használják a fémlemez feldolgozásában, az autógyártásban, a hajógyártásban, a gépgyártásban és más területeken. Fő funkciója a fémlemezek egyenes vonalban történő nyírása a beállított méret szerint, és pontos üres üregeket biztosítva a későbbi bélyegzéshez, hajlításhoz, hegesztéshez és egyéb folyamatokhoz.

1. tisztázza a feldolgozott anyagok típusát és vastagságát
Különböző anyagok és vastagságú lapok eltérő követelményekkel bírnak a nyírógép nyírási erőre, a penge résére és a nyírógép szerkezeti szilárdságára:
Anyagtípus: A közönségesek közé tartozik a szénacél, a rozsdamentes acél, az alumíniumötvözet, a réz stb.
Anyagvastagság: Az általános nyírógép névleges feldolgozási vastagsága a Q235 acél maximális nyírható vastagságára utal. Ha nehezebb anyagokat dolgoznak fel, a vastagság felső határát megfelelően kell csökkenteni.
Lemez szélessége: A nyírási szélesség meghatározza a gép munkapadának hosszát, és azt a tényleges előállításban a leggyakrabban használt lemezleírásokkal kombinálva kell kiválasztani.
Javasoljuk, hogy hivatkozzon a gyártó által a leggyakrabban használt anyagok teljesítményparaméterei alapján a nyírási erőgörbére, hogy a kiválasztott berendezés hosszú távú működés közben ne töltse túl a túlterhelést.

2. Határozza meg a nyírási pontosság és hatékonyság követelményeit
A precíziós feldolgozás vagy a tétel előállításához a nyírási pontosság és a hatékonyság fontos mutatók a nyírógépek teljesítményének méréséhez:
Nyírási pontosság: Beleértve a nyírási szög hibát, az ismételt pozicionálási pontosságot stb.
A nyírási sebesség és a frekvencia: Az automatikus táplálékrendszer és a szervo meghajtó technológia alkalmazása jelentősen növeli a nyírási idők számát egységnyi időnként, ami alkalmas nagyszabású folyamatos műveletekhez.
Visszamérő rendszer: A CNC hátsó mérőeszköz használata megvalósíthatja a nyírási hossz gyors beállítását, csökkentheti a kézi beavatkozást és javíthatja a feldolgozási következetességet.

A magas fokú automatizálással rendelkező gyártóvezetékek esetében ajánlott egy CNC vezérlőrendszerrel rendelkező nyírógép használatát, és fontolja meg a kapcsolódási integráció lehetőségét más berendezésekkel (például lézercsökkentőgép, hajlítógép).

3. Értékelje ki a nyírógép szerkezetét és átviteli módját
A nyírógép szerkezeti formája közvetlenül befolyásolja annak stabilitását, karbantartási költségeit és élettartamát:
Mechanikus nyírógép és hidraulikus nyírógép:
A mechanikus nyírógép a lendkerék és a tengelykapcsoló sebességváltójára támaszkodik, amely alkalmasak kis nyírási erővel és egyszerű működéssel;
A hidraulikus nyírógépet olajhenger hajtja, stabil nyírással, alacsony zajjal és rugalmas nyírási erő beállításával, amely jobban alkalmas nagy pontosságú és nehéz terhelésű alkalmazásokra.
A portál szerkezete vs lengőszerkezet:
A portálnyírógép jó merevséggel rendelkezik, és vastag lemeznyíláshoz alkalmas;
A lengőnyírógép állítható nyírási szöggel és magasabb nyírási minőséggel rendelkezik, amely alkalmas vékony lemezek finom feldolgozására.
Ezenkívül a törzs, a vezető sín kenési rendszer, a penge anyag (például a CR12MOV, a nagysebességű acél) általános öntési folyamata szintén kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a berendezés stabilitását és tartósságát.

4. Figyeljen a biztonságvédelemre és a karbantartás kényelmére
A biztonságos és hatékony nyírógépnek nemcsak jó feldolgozási teljesítményt kell biztosítania, hanem teljes biztonsági védelmi intézkedésekkel és kényelmes karbantartási kialakítással is fel kell szerelni:
Biztonsági eszközök: Például a könnyű függönyvédelem, a vészhelyzeti stop gomb, a kétkezes indítóvezérlő rendszer stb., A téves művelet által okozott személyi sérülések megelőzése érdekében.
Automatikus kenési rendszer: Csökkentheti a napi karbantartás munkaterhelését és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.
A kopó alkatrészek cseréjének kényelme: például, hogy a felső és alsó pengék, csapágyak, olajtömítések stb. Könnyen megvásárolhatók és cserélhetők, ami a berendezés leállási és karbantartási költségeivel kapcsolatos.

A nagy teljesítményű és nagy hatékonyságú nyírógép kiválasztását nem lehet önmagában a megjelenés vagy az ár alapján eldönteni, hanem átfogóan ki kell értékelni a több dimenziót, például a feldolgozási anyag jellemzőit, a precíziós követelményeket, a termelési hatékonyságot, a szerkezeti konfigurációt, a biztonsági teljesítményt és a karbantartást. Csak a vállalkozások tényleges termelési igényeinek megfelelõ nyírógépek képesek valóban gyakorolni hatékonyságukat, és magasabb termelési előnyöket és piaci versenyképességet hozhatnak a vállalkozások számára.